摘要：獨(dú)山子熱電廠有三臺(tái)發(fā)電機(jī)組，分別為25MW、25MW、50MW，合計(jì)發(fā)電量為100MW。有三臺(tái)雙曲線自然通風(fēng)式冷卻塔，總循環(huán)水量為10300m3/h,保有水量為11 000m3。自投產(chǎn)以來，一直未做處理，同時(shí)與魚池相連，存在著較為嚴(yán)重的腐蝕問題和生物粘泥問題，每年因腐蝕問題造成凝汽器銅管泄漏達(dá)200根，由于生物粘泥，每個(gè)季度都需要膠球清洗，有時(shí)需要高壓水沖擊，造成檢修費(fèi)用大大增加。因?yàn)槔鋮s不下來，各用水部門在天熱時(shí)加生水冷卻，造成用水量增加。針對(duì)這些問題，我們做了**調(diào)研，采取切斷魚池和化學(xué)加藥的水處理技術(shù)方案，提高了汽輪機(jī)凝汽器的真空度和水資源的利用率，達(dá)到了經(jīng)濟(jì)發(fā)供電。

關(guān)鍵詞：熱電廠 循環(huán)水 水處理技術(shù)

　　1 前 言

　　獨(dú)山子熱電廠有三臺(tái)發(fā)電機(jī)組，分別為25MW、25MW、50MW，合計(jì)發(fā)電量為100MW。有三臺(tái)雙曲線自然通風(fēng)式冷卻塔，總循環(huán)水量為10300m³/h,保有水量為11 000m³。自投產(chǎn)以來，一直未做處理，同時(shí)與魚池相連，存在著較為嚴(yán)重的腐蝕問題和生物粘泥問題，每年因腐蝕問題造成凝汽器銅管泄漏達(dá)200根，由于生物粘泥，每個(gè)季度都需要膠球清洗，有時(shí)需要高壓水沖擊，造成檢修費(fèi)用大大增加。因?yàn)槔鋮s不下來，各用水部門在天熱時(shí)加生水冷卻，造成用水量增加。針對(duì)這些問題，我們做了**調(diào)研，采取切斷魚池和化學(xué)加藥的水處理技術(shù)方案，提高了汽輪機(jī)凝汽器的真空度和水資源的利用率，達(dá)到了經(jīng)濟(jì)發(fā)供電。

　　2 熱電廠循環(huán)水系統(tǒng)概況

　　熱電廠循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)見表1。

　　表1 熱電廠循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)

　　3 水處理技術(shù)方案

　　3.1 **剝離清洗

　　**剝離的目的是去除附著在系統(tǒng)中的粘泥和粘泥附著物，切斷其對(duì)藥劑的隔絕作用，使藥劑*大限度發(fā)揮其緩蝕阻垢作用。

　　A、集水池水位降至*低**水位，以節(jié)約藥劑用量。

　　B、投加粘泥剝離劑400mg/L進(jìn)行**剝離。

　　C、觀察冷卻塔頂部配水裝置和塔內(nèi)壁的粘泥、菌藻的去除情況，出水孔堵塞緩解情況，塔內(nèi)壁綠苔消失，通過測(cè)試循環(huán)水濁度變化，在濁度2～4小時(shí)不變，可以結(jié)束**剝離。可開大補(bǔ)充水及排污閥進(jìn)行置換排放。

　　測(cè)試項(xiàng)目：濁度，1次/2h；pH值，1次/h。

　　3.2 正常運(yùn)行加**案

　　（1）阻垢緩蝕劑：DL－6，投加濃度20mg/l。緩蝕阻垢劑在進(jìn)行基礎(chǔ)投加后，應(yīng)用加藥裝置連續(xù)均勻地加入系統(tǒng)，以維持藥劑濃度的平穩(wěn)。如果藥劑濃度波動(dòng)較大，則對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行不利，低則影響藥劑使用效果，高則浪費(fèi)藥劑。

　　（2）**劑：非氧化性**劑和氧化性**劑交替使用。

　　非氧化性**劑，每月投加一次，投加濃度50mg/l。

　　氧化性**劑，每天投加一次，投加濃度50mg/l。

　　3.3 水質(zhì)控制指標(biāo)和分析頻次

　　表2 水質(zhì)控制指標(biāo)和分析頻次

　　4        水處理技術(shù)應(yīng)用效果

　　熱電廠循環(huán)水系統(tǒng)經(jīng)過**剝離清洗后正常投加水處理藥劑，現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行良好，循環(huán)水水質(zhì)各項(xiàng)分析監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)基本控制在指標(biāo)范圍內(nèi)，循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)上升較為理想約5～6之間。研究院防腐中心對(duì)其系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)腐蝕速率監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)結(jié)果表3。從監(jiān)測(cè)結(jié)果看，熱電廠循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行較好，黃銅腐蝕速度合格。

　　表3　系統(tǒng)腐蝕速率監(jiān)測(cè)^（1）

　　總體來看，循環(huán)水水處理技術(shù)應(yīng)用在熱電廠近四個(gè)月來，各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)和監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)均達(dá)到并優(yōu)于國(guó)標(biāo)GBJ50－83和中國(guó)石油天然氣股份有限公司煉油化工企業(yè)工業(yè)水管理制度。

　　5 經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估

　　5.1降低煤耗

　　根據(jù)等效熱降理論計(jì)算可以知道：真空每提高1%，汽輪機(jī)效率提高1%，全廠效率提高1%。由前述數(shù)據(jù)可以知道，今年9、10月份真空比去年同期的平均-82Kpa提高了-7Kpa，真空度提高了8.5%。預(yù)計(jì)全年平均提高在10.25%以上。那么汽輪機(jī)效率和全廠效率都將提高10.25%，電廠全年煤耗款5000多萬元，由此帶來的煤耗降低=5000×10.25%=512.5（萬元）。

　　5.2節(jié)約新水量和減少排污量

　　熱電廠循環(huán)水系統(tǒng)水處理技術(shù)應(yīng)用后，濃縮倍數(shù)得到大大提高，從處理前的2可以提高到4，由表4可以知道，補(bǔ)充水量可由處理前的276m³/h降低到166m³/h，節(jié)水110m³/h，一年按8000h計(jì)算，可節(jié)水88×10⁴m³，折合79.2萬元。排水量可由處理前的138m³/h降低到28m³/h，減少排污量110m³/h，一年按8000h計(jì)算，可以減少排污水88萬m³，折合排污費(fèi)264萬元，當(dāng)然排放水并不都排到下水溝，而是用來澆樹、除灰等方面，所以效益中應(yīng)扣除這部分水費(fèi)。

　　表4 濃縮倍數(shù)與補(bǔ)水、排污的關(guān)系（循環(huán)水量：10000m³/h）

　　5.3 節(jié)約檢修費(fèi)

　　化學(xué)處理后，腐蝕速度可以降低到0.005mm/a（銅管），這樣可延長(zhǎng)銅管壽命10年以上。一年可節(jié)約清洗費(fèi)用10萬元。由于減少了銅管泄漏，也避免了凝結(jié)水的污染，可節(jié)約凝結(jié)水5萬元。

　　6 存在問題和建議

　　熱電廠循環(huán)水系統(tǒng)水處理技術(shù)應(yīng)用雖然取得較好的效果，但仍然存在較多的問題，在硬件方面缺少旁濾裝置和監(jiān)測(cè)換熱器，在軟件方面缺少綜合管理和監(jiān)督的體制，諸如沒有建立設(shè)備大修臺(tái)帳，沒有設(shè)備腐蝕狀況記錄；對(duì)水處理藥劑沒有進(jìn)行有效的監(jiān)督和檢驗(yàn)等等。針對(duì)這些情況建議熱電廠：

　　（1）增設(shè)旁濾裝置，為進(jìn)一步提高水處理效果創(chuàng)造條件。增設(shè)旁濾裝置一次性投資大，但運(yùn)行費(fèi)用低，處理效果好。在回用管上使循環(huán)水量的2～5％流經(jīng)旁濾裝置可有效除掉循環(huán)水中懸浮的藻類、微生物的尸骸及污垢，降低濁度。

　　（2）完善監(jiān)測(cè)手段。大修時(shí)應(yīng)選擇合適部位安裝監(jiān)測(cè)換熱器和監(jiān)測(cè)掛片器，以便準(zhǔn)確及時(shí)了解循環(huán)冷卻水處理效果，確保凝汽器正常**運(yùn)行。

　　（3）建立設(shè)備大修臺(tái)帳，采集垢樣，做垢樣組成分析，記錄設(shè)備腐蝕狀況，為調(diào)整水處理配方提供依據(jù)。

　　（4）加強(qiáng)水處理藥劑監(jiān)督和檢驗(yàn)。在有銅設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)中，水處理藥劑中BTA除了保護(hù)銅設(shè)備以外，也相應(yīng)保護(hù)了碳鋼設(shè)備，因?yàn)橐坏┿~設(shè)備腐蝕，水中銅離子會(huì)置換出鐵，而使銅沉積造成碳鋼的縫隙腐蝕和點(diǎn)蝕。因此，水處理藥劑中BTA的含量至關(guān)重要，需嚴(yán)把藥劑質(zhì)量關(guān)，對(duì)進(jìn)廠的每一批藥劑進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測(cè)和性能評(píng)定，確保水處理藥劑高質(zhì)量。